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知识普及:单槽式超声波清洗机故障及处理方法,看你了解多少?

文章作者:zhuobo 发布时间:2021-02-07 18:53:28 浏览次数:0

  除了具有独特的清洗功能外,单槽式超声波清洗机还具有萃取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多种功能。适用于机械,电子,仪器仪表,医疗,航天等行业的制造,维修,清洗,吸管,实验室设备,色谱前除氧,医疗设备和设备清洗,珠宝,贵金属,玻璃清洗等。那么你知道单槽超声波清洗机常见故障及处理方法是什么吗?如果单槽式超声波清洗机在使用过程中出现问题,一般是由以下原因引起的。我们一起来看看吧!

单槽式超声波清洗机

  一、熔断器损坏:

  开机后,如不能显示或接通电源,请先检查电源插座上的熔断器是否关闭。

  分析:使用者的地线与带电或介质线连接,未接地(本机的地线与机壳连接),机器短路,部件老化,可能发生短路,并可能造成保险损失。

  处理方法:取下安全钟,检查是否有单槽超声清洗机损坏,用万用表开关装置检查是否有损坏。如有损坏,请更换新设备。

  二、传感器损坏:

  仪表分析:长期使用会导致温度逐渐升高、胶体熔化、转换器脱落,或转换器陶瓷部件损坏。

  处理方法:采用单槽式超声波清洗机仪表测量其绝缘强度。如绝缘强度小于200欧姆,应换新传感器。

  长时间使用还会损坏传感器内部陶瓷,影响正常工作。

  三、电源管损坏:

  处理方法:由于超声波清洗机长期连续使用,造成主板电源管短路。

  推荐测试:如果将电源管与主板相连,使用万用表测量电源管两边的单槽式超声波清洗机管脚的电阻。通常情况下,电阻大约是22欧姆。电源管拆开(从主板拆开)后,不要将电源管连接在引脚之间。

  四、调节管损坏

  处理方法:单槽式超声波清洗机的调压器损坏通常是由于功率管电阻较小或启动后短路所致,不大可能损坏。

  推荐检测:根据管道特性,前向导电和反向阻断。对单通道超声波清洗机的万用表管道装置,正向电阻在70欧姆左右,反向电阻在70欧姆左右。若该值偏离度过大,或正电阻过大,则一定要更换新调节器。

单槽式超声波清洗机

  五、桥损(管道整流)

  处理方法:与条件作用相同

  建议试验:也可根据管道的特性和方法进行试验(单槽式超声波清洗器本身就包括管道)

  六、控制板损坏(可调单槽型超声清洗器)

  处理方法:长时间不配合工作,部件老化,清洗液渗入,也会造成损坏。处置:停止并拆下控制台和主板。底板供电。控制板损坏了,因为机器开始移动。

  七、感应变压器和绝缘变压器损坏

  分析:由于单通道超声波清洗机工作时间长,感应器和变压器是散热元件,在高温下熔烧,造成短路。

  处理方法:大多数感应器和变压器损坏后都能直接看到烧痕。立即更换新的零件。

  八、单槽式超声波清洗机电源开关开启后,指示灯即熄灭

  处理方法: 如电源开关损坏,无电源输入,请检查电路是否损坏,漏电开关是否关闭。

  九、打开单槽式超声清洗机电源开关后,指示灯亮,无超声输出

  处理方法:

  1.传感器和超声波电源板之间的连接插头松脱。

  2.单槽式超声清洗机的保险丝断了。

  3.超声波发生器损坏;

  4.传感器故障。振动器烧坏了,需要更换。

  十、单槽超声清洗机直流熔断器损坏

  处理方法:整流桥或动力管烧毁;传感器故障。时间长了或电流不稳定,单槽式超声波清洗机会引起发电机故障。

  十一、当单槽式超声波清洗机电源开关打开时,超声波输出即为输出,但清洗效果不同于以往

单槽式超声波清洗机

  处理方法:

  1.清洗槽内清洗液位不合适,过深或过低。

  2.超声波调频差;

  3.单槽式超声波清洗机洗涤槽内液体温度过高或过低。

  以上给大家介绍的就是单槽式超声波清洗机故障及处理方法,相信大家阅读完文章都能增进一定的了解。如果您的设备也出现了同种情况,可参考本篇文章的处理方法。希望能帮到您!


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