零部件清洗机是怎么工作的?这四步教会你

　　零部件清洗机一般除去表面污垢的方法有各种表面涂层，如各种油污，手部接触形成的手印，加热后的油脂生成的积碳，以及需要剥落的涂料。接来下我详细给大家介绍零部件清洗机的工作运行。

　　一、脱脂清洗

　　零部件一般由钢铁、不锈钢、铸铁等材料制成，在机械加工过程中粘附的污物主要是各种工作油箱材料的碎屑等。

　　各种切削油、润滑油及防锈油，其主要成分均为矿物油或动物油、植物油，其中也含有某些性化合物，含氯和硫原子，表面活性剂粘附于机械零件表面，在进行下一步加工前，对其大多有去除的要求，尤其是粘附的油会损坏机械零件，还会导致金属腐蚀，产生颗粒，如不锈钢在淬火工艺中产生的油污等。

　　切割过程中产生的金属细屑及铸造所用的金属砂等均对零件性能有影响，还要求清除。

　　加工过程中，零部件上的油污及碎屑可作脱脂清洗去除，下面介绍其脱脂清洗时使用的洗剂。

　　零部件清洗机在进行脱脂清洁的主要洗剂是有机溶剂、表面活性剂水溶和碱性水溶液，以及它们之间任意两种相结合的三种混合溶液。

　　二、去除指纹

　　有两种方法去除指纹：

　　1.MIL-C-1574A 《标准法》：

　　将增容水添加到石油溶剂中形成的专用溶剂(按质量份)：

　　石油：100

　　活性剂：5~20

　　水量：5-10

　　2.MIL-O-M-232 《标准法》：

　　零部件清洗机的该工艺采用连续化处理工艺，先用合成溶剂如石油溶剂或三氯乙烯去除油污，然后用CH3OH=95%的甲醇水溶液去除亲水性污垢。

　　在甲醇水溶液中加入少量水，可以很好地去除食盐等无机盐。

　　三、去除积碳

　　一般情况下，在火车、汽车和飞机发动机零件上，油在高温下燃烧形成漆膜，并在金属表面结合成碳黑状物质，这类物质很难被去除，需要使用特殊的积碳去除剂，它们是由有机溶剂和表面活性剂混合而成。其有机溶剂为三氯乙烯、二氯甲烷、二氯苯、邻二氯苯、甲氧基酚等。

　　四、表面涂层的剥离

　　剥去金属表面涂层时所用的清洗剂主要有以下几种：

　　1.有机溶剂

　　脱除涂膜用有机溶剂有以下几种：

　　(1)酮类溶剂：酮类溶剂，如相对分子量较小的丙酮、丁酮-2，对涂料涂膜有很强的溶胀性和膨润性。不足之处在于，使用时要注意安全;

　　(2)卤代烃合成溶剂：通常采用二氯甲烷和二氯乙烯。其优点是不可燃，但有毒。

　　(3)苯酚：对环氧树脂涂层具有很强的溶解力，但也存在一些问题，使其难以产生毒性强的废弃物质。

　　(4)目前大量使用的非质子性溶剂：二甲基亚砜等。

　　(5)醇溶剂：甲醇、乙醇等对涂层增稠剂具有良好的溶解性能，故常作为剥离剂的添加成分。

　　2.碱性与酸性剥脱剂

　　3.物理作用占先进地位的分离

　　以上给大家介绍的是零部件清洗机的工作过程，一共包含脱脂清洗、去除指纹、去除积碳、表面涂层的剥离这四部分。希望我的介绍能帮到大家。